摘要：本文论述了数控机床进给用滚珠丝杠的选择与计算方法。滚珠丝杠作为当代数控机床进给的主要传动机构，以其长寿命、高刚度、高效率、高灵敏度、无间隙等显著特点而得以广泛应用，成为各类数控机床的重要配套部件，并已实现了标准化、通用化和商品化。为了满足数控机床高进给速度、高定位精度、高平稳性和快速响应的要求，必须合理选择滚珠丝杠副，并进行必要的校核计算

　1 滚珠丝杠副的载荷计算

　　(1) 工作载荷F

　　工作载荷F是指数控机床工作时，实际作用在滚珠丝杠上的轴向作用力，其数值可用下列进给作用力的实验公式计算：

　　对于燕尾形导轨机床

　　F=kFx+f'(Fz+2Fy+W)(1)

　　对于矩形导轨机床

　　F=kFx+f'(Fz+Fy+W)(2)

　　对于三角形或组合导轨机床

　　F=kFx+f'(Fz+W)(3)

　　对于钻镗主轴圆导轨机床

　　F=Fx+f*2M/dz (4)

　　对于滚动导轨机床

　　F=Fx+f'(Fz+W)+Fr(5)

　　式(1)～(5)中：Fx、Fy、Fz—x、y、z方向上的切削分力，N;

　　Fr—密封阻力，N;W—移动部件的重量，N;

　　M—主轴上的扭矩，N·m;dz—主轴直径，mm;

　　f′—导轨摩擦系数;

　　f—轴套和轴架以及主轴的键的摩擦系数;

　　k—考虑颠覆力矩影响的实验系数。

　　正常情况下，k、f'与f可取表1数值。

　　(2) *小载荷Fmin

　　*小载荷Fmin为数控机床空载时作用于滚珠丝杠的轴向载荷。此时，Fx=Fy=Fz=0。

　　(3) *大工作载荷Fmax

　　*大载荷Fmax为机床承受*大切削力时作用于滚珠丝杠的轴向载荷。

　　(4) 平均工作载荷Fm与平均转速nm

　　当机床工作载荷随时间变化且此间转速不同时，

　　式中：t1,t2,…，tn分别为滚珠丝杠在转速n1,n2,…，nn下，所受轴向载荷分别是F1,F2,…，Fn时的工作时间(min)