格利森弧齿锥齿轮副的安装与调整
时间: 2008/5/22 11:25:34 来源: 昆山模具网 浏览量: 282043 字体选择: 大 中 小
1 概述
弧齿锥齿轮传动由于其承载能力高,运转平稳,噪声小而被较广泛地应用于大载荷、高速传动,要求噪声小的场合。我厂制造的福建三明钢厂的精轧机减速机也采用了格利森制造的弧齿锥齿轮传动。弧齿锥齿轮的制造质量很重要,但安装与调整同样也会影响其正常工作。
2 装配与调整
2.1装配前的准备工作
首先应阅读设计图,了解齿轮副的设计要求、设计参数等,然后应检查和分析标在零件上和任何标签上由制造者提供的加工参数和各类标记,如齿轮的安装距、侧隙、接触区的图样、两个齿轮的装配标记、配对号等。如果齿轮上没有标记,则应从设计要求中获得必需的数据。
*终检验后,所有的齿轮和齿轮轴应进行检查,保证轮齿面和安装定位面、轴肩、隔套及其它与齿轮安装位置有关的各零件面没有损坏。同时也应检查这些部位有无刻痕、毛剌,若有应仔细将其去掉。
2.2安装与调整
首先,根据制造者提供的安装距将小轮定位(图1)。为此应装上未配磨好的调整垫片,测量出安装距,计算出调整垫片的正确尺寸。测量安装距也可用专门的量具测量。然后再按标明的侧隙调整大轮,这一侧隙应在啮合的*紧点测量,可用压表法测。先把小轮固定,防止转动,牢固装上百分表,使百分表触头垂直于轮齿大端*外接近节圆直径的齿面,正反向转动大轮时,百分表上的读数即为侧隙值。
若侧隙值不等于给定值,则可按原来的装配方法进行修正。调整过程中大轮或小轮所需进行的轴向移动量Δt可由下式求得
Δt=Δjn/2tgαsinθ
式中θ——节锥角
Δjn——齿轮的侧隙变动量
α——压力角
侧隙修正后,应检查轮齿接触区是否符合规定。检查时先在齿面上均匀地涂一层红油等着色剂、并在低速情况下,在两个方向上转动一对齿轮副几转之后,得到的轮齿接触区应与制造者提供的轮齿接触区相似。一般情况下,轻载时接触区的长度约为齿宽的一半左右,并位于中间靠小端位置,它不应延伸至大、小轮齿的齿顶,在小轮轮齿上应稍微靠近齿顶,而在大轮轮齿上应稍微靠近齿根。一个齿轮上齿与齿之间接触区的形状、位置和强弱的变化标志着装配与制造质量的好坏,但齿轮副的载荷的大小及有无负载对接触区的位置与大小有较大的影响,调整时应注意。
2.3轮齿接触区的修正
轮齿接触区的形式较多,每种情况的调整方法又有所不同。下面仅就我们在装配调整中遇到的几种接触区形式进行分析。
(1)齿顶或齿根接触区一般是由小轮安装距误差产生的,可用改变其轴向位置的方法进行修正。 (完)