2007年，国民经济继续快速增长，装备制造业发展态势良好，国际模具市场大环境得到改善，有力地促进了中国塑料模具业发展。综合各方面情况，2007年中国塑料模具业发展呈现六大特点。
　　产需保持高速增势
　　2007年，汽车和装备制造业发展好于原先预计，电子信息等产业继续高速运行，国内市场对模具特别是塑料模具的需求旺盛。加上国产模具在中低端产品方面具有较强的竞争力，国外用户采购中国模具的比例继续增大，工业发达国家将模具生产向中国转移呈现加快态势，由此促进了中国塑料模具业产需两旺，增速达到20%左右，保持高速增长态势。
　　技术水平明显提高
　　随着汽车业继续高速发展，2007年进入汽车领域的模具企业及产品比上年大幅增加。同时，汽车对模具不断提出更高的要求，促使模具技术水平不断提高。此外，出口大幅增长，也带动了国产模具技术水平不断提高，因为出口模具水平往往比内销产品要求更高。2007年国产模具水平得到明显提高，主要表现在：级进模水平提高较快，大型级进模长度已超过3米，精密级进模已可与2000次/分高速冲床匹配;热流道模具和气辅模具方面，有的已达到国际水平;在CAD／CAM技术得到普及的同时，CAE技术应用越来越广，CAD/CAE/CAM一体化技术得到进一步发展，并取得较好成果;模具新结构、新品种、新工艺、新材料的**成果不断涌现，**数量增多;一批比往年数量更多、水平更高的模具被中国模具工业协会技术委员会评审专家组推荐为***新产品等。
　　信息化管理富有成效
　　2007年，信息化管理不但被许多模具企业提到议事日程，而且得到实施，已经有企业从中受益。在实施过程中，国内外有关软件同台竞技，二次开发富有成果，数据库日渐丰富。通过实施企业信息化管理，国产模具生产周期缩短了，生产效率提高了，企业效益增加了。 　　　　　　

　　投资热情高涨，集群化初步显现
　　2007年，市场产需两旺及良好的发展前景，使许多企业家和投资者纷纷投资模具业，其中外资和民资仍是主流，而且投资热情普遍高涨，较大的技改项目和新建项目在这一年不断出现。由于集群化生产具有方便协作、降低成本、扩大市场、利于交流等特点，以及可享受较为优惠的政策，因此2006年这一生产方式得到进一步发展。现在已具有相当规模的模具城(或模具园区、集聚生产基地等)**已有十来个，正在建设、筹建或规划建设的还有十多个。除集群化生产外，有些地方还在发展模具联合体及虚拟制造，这些也有类似于集群化生产的一些优点。
　　品牌建设得到重视
　　由于模具的从属性和对特殊用户的依赖性，品牌在模具特别是塑料模具业长期不被重视。但随着市场经济发展，模具业品牌建设在2007年受到越来越多企业的重视。据了解，**已有10个左右的省市级驰名(**)模具商标和品牌，个别模具企业已在申报******，更多的企业在2006年启动了品牌建设工作。除了品牌建设外，集体地标式品牌(例如余姚模具等)也在2006年显示出优越性。随着质量管理工作不断深入和环保日显重要，2006年又有一大批模具企业通过了ISO9000国际质量体系认证及ISO14000环境管理体系认证。
　　人才培训力度加大
　　鉴于模具业普遍缺乏人才，特别是缺乏中**人才，2007年各地办学和培训工作备受重视，学校、培训点、企业三方力量都加大了培训力度。学校增设模具专业，并扩招;培训点明显增加，并尽量多招学员;企业自身或采取厂校结合方式加强对在职职工的培训，都收到了良好效果。国家有关部门针对模具人才缺乏的现状，开始研究开展模具人才远程培训事宜，模具设计师成为国家认可的一个新工种。
　　综合看，中国塑料模具业经过2007年高速运行，尽管生产总量和水平得到了较快提高，但仍旧满足不了市场需求。一方面**产品仍大量进口，另一方面国内竞争加剧，国内模具业**市场面临进口货和外资企业的强大压力，而中低端市场是民企之间的剧烈竞争，有的已变成互相压价的无序竞争。随着汽车、电子等模具使用大户高速发展，中国模具工业协会预测，2008年中国塑料模具业仍将产销两旺，持续高速发展，模具产量、质量和技术水平将进一步提高。在这种情况下，企业如何提高自身产品的技术含量，从而在竞争中赢得先机尤为重要。（完）