購XAR450高強度結構鋼找上海荔剛

XAR 300/400(W)/450/500/600

材料号：1.8704/1.8714/1.8722/1.8734/-

可供厚度：

XAR 300：6~50mm

XAR 400W：4~40mm，*高使用温度可达400℃

XAR 400/450/500：3~100mm

XAR 600：6~40mm

说明

加工工艺及技术对本钢种的应用效果至关重要。加工制造时，应保证设计和加工工艺适用于该材料，与*新的技术发展同步并满足使用用途的需要。

材料的选型由用户自行决定。

化学成分 （熔炼分析，%）

XAR C Si Mn P S Cr Mo B CET典型值

300 ≤0.21 ≤0.65 ≤1.50 ≤0.025 ≤0.025 ≤1.20 ≤0.30 ≤0.005 0.36-0.44

400 ≤0.20 ≤0.80 ≤1.50 ≤0.025 ≤0.010 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.005 0.26-0.40

400W ≤0.26 ≤0.80 ≤1.30 ≤0.025 ≤0.025 ≤1.20 ≤0.60 ≤0.005 0.38-0.44

450 ≤0.22 ≤0.80 ≤1.50 ≤0.025 ≤0.012 ≤1.30 ≤0.50 ≤0.005 0.27-0.44

500 ≤0.28 ≤0.80 ≤1.50 ≤0.025 ≤0.010 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.005 0.38-0.50

600 ≤0.40 ≤0.80 ≤1.50 ≤0.025 ≤0.010 ≤1.50 ≤0.50 ≤0.005 0.51-0.57

碳当量CET（%）=C+（Mn+Mo）/10+（Cr+Cu）/20+Ni/40，其大小根据板厚进行调整。

XAR钢具有细晶粒显微结构。钢中通过加Al，有时加Ti或Nb，吸收氮形成氮化物。XAR 450还可含有不超过0.30%的Cu，而XAR 500/600允许有 1.5%以下的Ni。

交货状态：正火（XAR 300），淬火（+回火）（XAR 400/400W/450/500），XAR 600可有两种交货状态，即退

火或淬火（+回火）。

交货状态下的室温硬度：

XAR 300：270-340HB

XAR 400：360-440HB

XAR 400W：360-430HB

XAR 450：410-490HB（厚度60mm以上的钢板，芯部硬度可能比表面硬度低达40HB）

XAR 500：450-530HB

布氏硬度试验方法参照ISO 6506执行。

XAR 600：退火状态≤300 HB，淬火（+回火）状态>550 HB

布氏硬度试验方法参照EN 10003执行。

15mm厚钢板性能典型值：

屈服强度（MPa）：1050（XAR400），1200(XAR450), 1300（XAR500）

抗拉强度（MPa）：1250（XAR400），1350(XAR450), 1600（XAR500）

延伸率（%）：12（XAR400），10 (XR450), 9（XAR500）

横向试样弯曲试验的弯曲半径

（T=试样厚度；弯曲角度：180度）：≥2T（XAR400）

纵向V缺口夏比冲击试验（J）：30（XAR400，-40° C）

30（XAR450，-40° C）

25（XAR500，-20° C）

1 MPa = 1 N/mm2

试验频次：

产品出厂时，化学成分和硬度为保证指标。除订货时另有约定外，布氏硬度试验每炉做一次。硬度试验在钢板表面下约1mm区域进行。

加工概述：

加工前，建议咨询供应商，以获取加工方面成熟经验。

以下介绍旨在提供要点性说明，STAHL-EISEN-Werkstoffblatt 088标准(对可焊接细晶粒结构钢的加工���特别是焊接加工的工艺指导)中的技术推荐，也同样适用于本钢种。EN 1011标准**部分及**部分（金属材料焊接推荐），对焊接方面亦有推荐。

用户在加工制造时，可根据实际的工件结构和工况条件，自行决定采取何种措施以避免在火焰切割和焊接时出现开裂。

冷成型

XAR 300/400（W）/450/500可进行冷成型，同时对其高硬度也应予以适当考虑。须注意，钢材的可成型性随着硬度的增高会降低。成型要缓慢、平稳地进行。成型前，必须打磨切割边缘，必要时钢板也可适当加热。XAR400（W）/450/500成型后无需进行消除应力处理。

热成型

XAR 300可在850-1000℃进行热成型，成型及空冷后钢板的良好性能不会失去。

机械加工

XAR 300/400（W）/450/500不仅耐磨性能优异，如果采用重型加工机床及坚硬的硬质合金刀具，其机械加工性能也同样出色。但切削及进刀速度应根据材料的硬度相应调整。

热处理

XAR 400（W）/450/500/600的性能是通过奥氏体化后，在特殊装置中进行淬火，必要时再加回火获得的。对XAR 400（W）/450/500也可在热轧后直接进行淬火。具体的热处理工艺与化学成分和钢板厚度有关。为使硬度不下降，热处理后，要避免再次加热XAR 400/450/500到250° C以上，XAR 600 300° C以上，XAR 400W 400° C以上。

XAR 300采用880-960℃正火或正火轧制，对较薄钢板和在一些特殊情况下，可能需要延时冷却或回火。

热切割

采用火焰切割方法。对于较簿的钢板，为减少变形可采用等离子或激光切割。

30mm（XAR 400）, 20mm (XAR 300/450) 或10mm（XAR 400W/500）厚度以下钢板的火焰切割通常不需要预热。但是，如果工件温度低于5° C，或者在后续工艺中要对切割边进行冷成型，为了防止出现冷裂，应考虑预热到150° C左右。厚度超过10mm的XAR 600一般都需要150° C左右预热。

焊接

参照一般的焊接要求，可对本钢板进行手工和自动焊接。为防止焊缝出现冷裂，只应采用低氢焊材。采用奥氏体填料焊，通常不需要预热。采用铁素体填料焊，XAR400/450可能需要预热；而XAR500则应按照SEW 088标准，根据板厚相应预热。焊接的预热温度取决于钢板的厚度以及焊接结构的残余应力状态。工作温度不应超过250° C。可通过堆焊或金属喷涂耐磨层来进一步提高工件的耐磨性能。

一般要求

除订单另有约定外，交货条件按照EN10021执行。

除另有约定外，热轧带钢切板尺寸允许公差按EN 10051执行，四辊轧制钢板按EN 10029执行。

平整度*大公差按EN10029，表4，H级执行。更高要求可订货时另议。XAR 600需放宽3mm/m。

XAR 300/400（W）/450/500表面质量按EN 10163 执行。

特殊约定时，钢板亦可在去除氧化皮或去除氧化皮并加喷底漆后供货。