模具忽冷忽热技术

Cage System的应用前景

　       Cage System技术使能源消费减少了60%(保守估计)，无二氧化碳排放。整个部件的温度保持恒定不变，130℃的初始温度(气体无法通过，这是真正意义上的高竞争力技术)大面积交叉，这使得RocToolto可在130℃至350℃的注模温度下生产零部件。

　　RocTool与几家汽车、娱乐和休闲、航空航天设备方面的制造商，OEM制造商及材料供应商一起合作，以便将其Cage System技术引进注塑应用中去。一些想要试验一下Cage System或其它RocTool技术的公司可与RocTool共同开发原型造模具，并在RocTool位于法国和美国的工厂进行检测。RocTool通过二维和三维CAD(计算机辅助设计)系统模拟Cage System电磁场，以便在制造模具前确认原型的有效性。此外，RocTool还与模具制造商共同进行原型模具的设计。RocTool工厂的设施专门用于原型试验和技术验证。

　　RocTool's'Cage System'的关键优势

　　RocTool\'s Cage System的主要优点包括：改善工件表面质量并使其没有明显的熔接线；使用低粘度热塑性塑料，如聚丙烯(聚丙烯)生产更薄壁模具零件；减少30-50%的注射压力，改善零件表面流变学特性，当热颗粒到达灼热表面，提高了聚合物的流动性；增加塑胶原料应用潜力，完全新的结构/软接触，热/抗阻隔和其他大面积零件组件；注射阶段较低的塑胶材料应力，增强高粘度工程/超聚合物性能表现。

　　消除熔接线和优越的部件表面质量提高外观表现，如汽车零部件(内部和外部面板)，电视和电脑外壳/配件，电话和所有表面质量至关重要的部件。

什么是'Cage System'注射成型技术？

　　Cage System可以在几秒钟内**的加热和冷却注模工具表面，以此缩短加工周期并降低能耗，以及透过制造更薄壁的部件来节省材料成本，从而为塑料工业开辟了广泛的新应用领域，特别是在大表面零件如汽车保险杠，消费类电子控制面板，及汽车外部件等。RocTool已经开发出更加灵活的导热成型系统，该系统在传统钢模具外设置了一个非导电木结构或‘笼子’，里边放置有导电线圈。这样，即使是普通模具厂生产的普通模具也可使用这一新创的导热系统。导电线圈安装有快速断开机制，方便更换模具时可以在几小时内重新完成设备的安装。