光电数控塑化机是采用的航天技术，无论从设备的设计外观还是使用，可以说是达到设想的要求，日产完全可以达到12吨以上，采用高科技计量自动进料、配料，更均匀合理，减少了活化剂、软化剂的用量，改用新型复合型软化剂，均匀喷洒在胶粉上，在高温及机械剪切力的作用下，达到均匀混合的目的。
我公司（江苏弘鼎环保设备科技有限公司对研发的“自动化常压、无水、无废气排放脱硫塑化机”介绍：常压塑化法是一种较经济、低成本、高质量、高效率的节能减排低碳方法，这种新方法与动态脱硫具有明显的优越性：
橡胶粉脱硫塑化机特点：
1、整个处理过程做到真正的无任何环控排放（包括废水、废气、导热油烟气）；
2、单机塑化机可以实现并联；单机机可以并联运行，可不断扩充产量，共用一点上料系统，当并机工作运行状态下，其中任何一台分机故障不影响其他分机正常工作；
3、主机由变频电机驱动；可以改变产量及物料工艺机内停留时间；
4、主机双螺旋输送方式，其中一螺旋用液压驱动定时往返运动，防止胶粘和积炭；
5、加热方式：先进的工业电磁加热，高效率节能，加热环境卫生干净，无**隐患；
6、多点温控；加热分为四个区域，每个区域可独立设定温控点，提高热效率合理节能；
7、工艺条件稳定：采用无接触高速闪点式温度控制，控制温度误差1-2℃，无用导热油加
方式所产生较大的热惯性，确保工艺条件的稳定，保证稳定的产品质量；
8、预热时间：从开始加热到380℃加热时间仅需半个小时左右
大大缩减了开机的电耗成本、人工成本、预投料损耗成本。
9、冷却时间：停机迅速冷却，15分钟可达到**温度，全部断电
停机。避免了热惯性产生的停产不停机、不停人的现象；
10、运行**：运行工作环境**，机外无高温点避免人身伤害
的发生。无因设备漏油等造,**身伤害、环境污染、设备**等事故发生。