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数控龙门铣床
]资料
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产品名称:
数控龙门铣床
产品型号:
产品厂商:
河北发那数控机床有限公司
简单介绍
用途：该机床主要用于各种模具制造、各种基础大件，壳体件等多品种零件的加工，工件一次装夹后可自动高效、高精度的连续完成铣、镗、铰、攻丝等多种工序的加工，尤其适用于大中型复杂件加工。适用于汽车模具、重型机械、机车、造船、发电、机床、印刷、轻纺、航空航天等制造行业，配备多功能铣头后，可对工件进行五面体加工，以及对各种复杂型面进行三坐标加工。
特点：⒈ 强力切削
本机床采用龙门框架结构，整体刚性好，切削精度高。能进行强力切削。
⒉ 高速定位
由于机床基础件刚度高，X、Y、Z轴采用南京工艺设备厂或台湾上银生产的机床专用直线滚动导轨，使机床高速进给时震动小。直线滚动导轨是决定加工母机的高刚性、高精度、高速度的重中之重的部件，直线滚动导轨的主要特点是：无间隙轻快地运动、容易获得高的行走精度和定位精度、四方向都具有高刚性、允许负荷大、能长期维持高精度状态、高速度等， 滚珠丝杆副为点接触滚动运动，工作中摩擦阻力小、灵敏度高、启动时无颤动、低速时无爬行，可精密地控制微量进给。低速进给时无爬行。并且具有良好的精度稳定性。
⒊ 机电一体化
机床设计采用了机电一体化结构，数控柜、润滑装置都安放在立柱的侧面及后面，减少了占地面积。机床操作站集中安置在机床的前方，操作方便。
⒋ 基础大件
XK2420/2.5基础大件采用优质300号树脂砂制造，XK2420/3、XK2420/4为焊接底座、采用优质Q235钢板焊接而成。工作台，滑座、床身、立柱及主轴箱均采用对称设计，树脂砂工艺铸造，铸件致密，性能优良。根据动力学分析，进行合理的布筋，从而保证其具有良好的抗扭曲和抗弯曲能力，同时具有良好的精度稳定性。
⒌ 承载能力
床身采用二条南京工艺设备厂或台湾上银生产的机床专用直线滚动导轨，具有极高的承载能力，卓越的高速性能、寿命长、噪音低、长期无需维修保养、极佳的稳定性、确保机床重切削之性能的发挥。导轨防护采用人字形防护罩，外形美观、便于排屑、排液。
⒍ 主轴箱
采用台湾臻赏主轴单元，精度高、噪声低、震动小、热变形小，刀具安装采用气动夹紧，气动松开结构，主轴电机与主轴之间，采用德国变速箱，主轴电机与变速箱直联，然后，再通过同步齿形带将动力传递至主轴.充分发挥主轴电机的最大效率，在低速档，输出扭矩大，适合重切削；在高速档，更可发挥高速切削之性能。
⒎ 全封闭防护及自动排屑
全封闭护罩使铁屑、加工液不四处飞溅，保证工作环境安全整洁。 在工作台的两侧采用两个螺旋式排屑器将铁屑排至床身的左端或右端（根据用户工厂平面的实际布置需要），再通过链式排屑器将切屑自动排至切屑筒内,实现自动排屑。减轻劳动者的强度，自动化程度高。
⒏ 动力来源
各驱动轴及主轴均采用交流伺服电机。交流伺服电机的主要优点是体积小，无碳刷，寿命长和维修方便。采用发那科系统原配交流伺服电机，工作稳定性好。大功率的伺服电机和高质量的自动润滑保证了三轴的高速进给。
数控龙门铣床的详细介绍
用途：该机床主要用于各种模具制造、各种基础大件，壳体件等多品种零件的加工，工件一次装夹后可自动高效、高精度的连续完成铣、镗、铰、攻丝等多种工序的加工，尤其适用于大中型复杂件加工。适用于汽车模具、重型机械、机车、造船、发电、机床、印刷、轻纺、航空航天等制造行业，配备多功能铣头后，可对工件进行五面体加工，以及对各种复杂型面进行三坐标加工。
特点：⒈ 强力切削
本机床采用龙门框架结构，整体刚性好，切削精度高。能进行强力切削。
⒉ 高速定位
由于机床基础件刚度高，X、Y、Z轴采用南京工艺设备厂或台湾上银生产的机床专用直线滚动导轨，使机床高速进给时震动小。直线滚动导轨是决定加工母机的高刚性、高精度、高速度的重中之重的部件，直线滚动导轨的主要特点是：无间隙轻快地运动、容易获得高的行走精度和定位精度、四方向都具有高刚性、允许负荷大、能长期维持高精度状态、高速度等， 滚珠丝杆副为点接触滚动运动，工作中摩擦阻力小、灵敏度高、启动时无颤动、低速时无爬行，可精密地控制微量进给。低速进给时无爬行。并且具有良好的精度稳定性。
⒊ 机电一体化
机床设计采用了机电一体化结构，数控柜、润滑装置都安放在立柱的侧面及后面，减少了占地面积。机床操作站集中安置在机床的前方，操作方便。
⒋ 基础大件
XK2420/2.5基础大件采用优质300号树脂砂制造，XK2420/3、XK2420/4为焊接底座、采用优质Q235钢板焊接而成。工作台，滑座、床身、立柱及主轴箱均采用对称设计，树脂砂工艺铸造，铸件致密，性能优良。根据动力学分析，进行合理的布筋，从而保证其具有良好的抗扭曲和抗弯曲能力，同时具有良好的精度稳定性。
⒌ 承载能力
床身采用二条南京工艺设备厂或台湾上银生产的机床专用直线滚动导轨，具有极高的承载能力，卓越的高速性能、寿命长、噪音低、长期无需维修保养、极佳的稳定性、确保机床重切削之性能的发挥。导轨防护采用人字形防护罩，外形美观、便于排屑、排液。
⒍ 主轴箱
采用台湾臻赏主轴单元，精度高、噪声低、震动小、热变形小，刀具安装采用气动夹紧，气动松开结构，主轴电机与主轴之间，采用德国变速箱，主轴电机与变速箱直联，然后，再通过同步齿形带将动力传递至主轴.充分发挥主轴电机的最大效率，在低速档，输出扭矩大，适合重切削；在高速档，更可发挥高速切削之性能。
⒎ 全封闭防护及自动排屑
全封闭护罩使铁屑、加工液不四处飞溅，保证工作环境安全整洁。 在工作台的两侧采用两个螺旋式排屑器将铁屑排至床身的左端或右端（根据用户工厂平面的实际布置需要），再通过链式排屑器将切屑自动排至切屑筒内,实现自动排屑。减轻劳动者的强度，自动化程度高。
⒏ 动力来源
各驱动轴及主轴均采用交流伺服电机。交流伺服电机的主要优点是体积小，无碳刷，寿命长和维修方便。采用发那科系统原配交流伺服电机，工作稳定性好。大功率的伺服电机和高质量的自动润滑保证了三轴的高速进给。