6Cr3VSi模具钢

产品名称： 6Cr3VSi模具钢

产品型号： 6Cr3VSi板材/圆棒

产品展商：天工/东特/宝钢/长钢

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6Cr3VSi模具钢材料
材料的特性：该钢具有较高的硬度、一定的韧性和耐磨性，硬度要求为48-50HRC，比较适合剪切模用料
化学成分/质量分数%：C：0。55%~0。65%、S：0。50%~0。80%，Mo≤0。40%、Cr：2.60%~3.20%、V：0.15%~0.30%、P≤0.030%、S≤0.030%。6Cr3VSi模具钢材料
6Cr3VSi钢中加入Cr、Si元素主要是提高钢的淬透性，同时固溶强化基体组织，并提高钢的回火稳定性。部分Cr元素固溶于Fe3C中形成复合（Fe、Cr）3C，提高其硬度，增加钢的硬度与耐磨性。Si元素可改善碳化物分布与形态，并提高弹性极限。钢中加入V元素，形成V的碳化物，阻止奥氏体晶粒长大，起细化晶粒作用，提高钢的强韧性、硬度与耐磨性。

热处理工艺	工艺参数	硬度要求	工艺特点
不完全退火	加热820~840℃，680~700℃等温，炉冷至550℃以下出炉空冷	229~285 HBS	加热温度应在Ac1~ Ac3之间，等温温度低于Ar1727℃线以下，以获得粒状珠光体
去应力退火	加热680~700℃，保温1~2h后，随炉冷却至500℃以下出炉空冷	≤269 HBS	加热温度应在Ar1之下，消除残余应力，消除加工硬化6Cr3VSi模具钢材料
淬火	预热650~700℃，加℃，保温，油冷至150~200℃出油，立即回火	60~63 HRC	淬火加热温度高于Ac3，有助于Cr、Mn、Si元素和少量V、Mo、W元素的溶解，以及晶碳化物的溶解，提高淬透性，改善回火稳定性。少量未溶的Mo、W的碳化物也细化了晶粒，保持强韧性，同时提高硬度与耐磨性。
回火	加热410~430℃，保温2h，空冷。二次回火	48~52 HRC	强调硬度取下限，强调韧性取上限

6Cr3VSi钢的含碳量低于是8Cr3钢，所以韧性优于8Cr3钢，6Cr3VSi钢主要用于承受动载荷但压力不大的模具，如棒料剪切模等。6Cr3VSi模具钢材料
用途：16Cr3VSi钢剪切模镶块平均一次刃磨使用寿命6000件，总平均使用寿命8万件，比原采用8Cr3钢剪切模镶块的使用寿命提高1.5-2倍，主要失效形式为磨损，很少产生断裂及堆蹋现象2原采用8Cr3钢制作剪切模，在使用中易崩刃和断裂，刃磨一次平均使用寿命为1000件，总使用寿命为3万件左右。选用6Cr3VSi钢制作后，总使用寿命提高到8万件。6Cr3VSi模具钢材料

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