该钢受热软化温度为480℃,二次软化硬度为58HRC。缺点是共晶碳化物不均匀度较大,为5.5—6级,碳化物额组织偏析严重,易促成淬火异常变化以及脆化倾向。该钢的MS,MF点随淬火温度的变化而受到影响。淬硬深度为油淬≤200mm。 该钢在结晶过程中形成大量共晶网状碳化物,其中碳化物含量为20%左右,共晶温度为1150℃,这些谈话我也都很硬,很脆,虽然经开坯轧制,碳化物有一定程度的破碎,但碳化物沿轧制方向呈带状网状块状以及堆积状分布,偏析程度随钢材直径增大而严重。1)该钢用于硅钢片冲模,用于小动载条件按下要求高耐磨,形状简单的拉伸和冲裁模。2)被广泛地用于截面大 形状复杂,经受冲击大,要求耐磨性高的冷作模具钢,如硅钢片冲模,螺纹滚丝模,拉丝模。3)用于制造拉延模中要求耐磨的凹模,建议硬度62—64HRC4)用于铝件冷挤压模的凸模时,建议硬度为60—62HRC。5)用于制造弯曲模中要求高耐磨 复杂形状的凸模 凹模 镶块。参考对应钢号:中国GB/JB标号: cr12日本JIS标号: skd1美国ASTM标号: D3德国DIN钢号标号: X210Cr12德国DIN材料标号: 1.2080ISO标号: 210Cr12台湾CNS标号: skd1韩国KS标号: STD1英国BS标号: BD3法国AFNOR标号: Z200Cr12意大利UNI标号: X210Cr13KU/X250CrKU化学成分:C碳: 2.00~2.30Si硅: ≤0.40Mn锰: ≤0.40S硫: ≤0.030P磷: ≤0.030Cr铬: 11.50~13.00热处理规范:1)油韧性处理规范:加热温度850—860℃,以30℃/H的冷却速度,降温到630℃,出炉油冷。硬度96—97HRB,破断扭转角温度为950℃。该工艺的目的是提高钢的塑性。2)普通等温球化退火规范:(850——870℃)×(3—4)/H,随炉空冷,(740—760)℃×(4—5)H,出炉空冷。硬度≤241HBS,共晶碳化物≤3级。3)球化退火规范:加热温度850——870℃,保温时间2—4H。以30℃/H的冷速,炉冷到温度500—600℃,出炉空冷。等温温度730—750℃,等温时间4—6H,炉冷到温度500—600℃,出炉空冷,硬度217—269HBS。4)普通淬火规范:淬火温度950—1000℃,油冷淬火,淬火硬度≥60HRC。5)真空淬火回火规范:预热温度500—550℃,真空度0.1Pa,淬火温度960—980℃,真空度10—1 Pa,油或氮气冷却,回火温度180—240℃,硬度60—64HRC。金相组织:回火马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体。相变点温度:Ac1=800℃,Ar1=760℃