微缔MES：优化汽车零部件生产工艺流程

微缔MES：优化汽车零部件生产工艺流程

近年来，中国劳动力资源和原辅料成本的不断提升，使得汽配行业的利润率不断下滑，为此，汽配行业需要MES系统的精益制造理念和管理理念，以及MES系统的信息化管理技术，帮助企业优化工厂资源配置和生产工艺及流程，以提升生产效益和生产质量，从而不断提升客户满意度，赢得市场和发展空间。

微缔根据汽车零部件行业对MES系统的需求，整合MES系统然后将现有的系统（如SCM、ERP、SPC）联系起来，成为多个系统中的实现数据交互的桥梁与平台，并实现与公司内的ERP系统进行数据的交互。

通过在汽车零部件行业的车间内建立具有实时型的物流管理、数据管理，微缔MES系统能够改善企业的生产的绩效、质量及服务等的水平。

在现场，微缔结合条码识别技术进行数据的采集，从而实现了物流的精细化、透明化、实时化、数据化、一体化的管理，建立可视化的现场管理和监控体系，实时的获取物流各环节的各项绩效的指标，做到全程的数据的透明化和可视化。

在生产的执行过程中，MES在生产车间的这块，会扫进一个条码，上面有一些的采集点，在每一个的采集点进行数据的采集，根据企业的不同的情况，我们会做一些过程物料和质量数据的采集，如工艺的参数、设备的工艺参数等，并将这些数据反馈回去以完成数据的采集。

同时，在生产的过程中有质量人员进行巡检以及入库以后的检验，此外系统也提供过程的检验，如果出现了问题之后会通过MES的终端反应到相关的业务部门进行处理。

    微缔精益化生产流程依据客户需求来组装产品，借此拉动前面工序的零部件加工。每个生产部门、工序都根据后向部门以及工序的需求来完成生产制造，同时向前向部门和工序发出生产指令，从而提高整个生产流程的反应速度，降低在制品停留时间，降低成本。

    订单变更时，微缔零部件MES系统能快速响应受汽车市场变化的影响。主机厂的配套计划变化很大，汽车零部件企业的生产计划必然随之发生变化。企业接到主机厂配套需求的变更信息后，通过微缔MES系统高速模拟排程，及时对生产计划进行调整，包括采购需求、生产和委外加工计划，并及时反馈到各管理部门。

微缔MES能实时查看所有设备的运行状态是否正常及相关生产数据并对所有的信息进行传送、复位、记录、查询等，*终生成相关的报表，如：设备利用率、设备故障率等。

    微缔汽车零部件行业MES系统借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业的特点，考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

以上为微缔汽车零部件MES系统部分功能！

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