2311预硬塑胶模具钢，经热处理后，加工及抛光性能良好，更适宜电火花加工。可用于一般制造大型塑胶模具及用做塑料模模架。
标准：AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618
2311出厂状态
预加硬至980-1080N/mm2(30-34HRC)钢材特性：此钢为P20加上1.1％镍，钢材表面至中心硬度均匀一致，切削良好，火花机及抛光性能**，适宜气化，镀硬铬及镀钛。
用途：适合高要求的塑胶模具，尤其是超过400MM厚之模具。
退火：720-740℃热透保温足够时间，再随炉降温至600℃，然后在空气中冷却，所得硬度约为240HB（*高）。应力消除：加热至600℃于保护气体炉中保温约2小时，然后随炉缓慢冷却。
淬火：840-860℃保温后淬油，或860-880℃保温后空冷稍高于室温即时回火，所得硬度约54HRC。
回���：淬火后即时回火，时间不少于2-2.5小时，然后出炉空冷。
尺寸规格：圆形板材
锻制：1050-850℃炉中冷却
退火：850-900℃空冷
2311模具钢材特征
高的抛光性能，良好的加工性，优良的强韧性，可淡化处理或镀铬。
特性：
●真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
●预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。
●经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。
2311模具钢材用途
●热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。
●热塑性塑料吹塑模具。
●重载模具主要部件。
●冷结构制件。
●常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。
热处理方法
加硬处理：
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上
氮化处理
氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV
（57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
化学成分及力学性能
化学成份： 碳C：0.39 锰Mn：1.30 铬Cr：1.9
钼Mo：0.40 硫S：0.008
力学性能： 圆钢球化退火至硬度≤235HB
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