冷作模具材料选用

冷作模具钢种类多、形状结构差异性大、工作条件和性能要求不一样，因此冷作模具材料选用比较复杂，必须综合考虑才能合理选材。
1、冷作模具材料选用的步骤
冷作模具的选材时，首先要满足模具的使用性能，同时兼顾材料的工艺性和经济性。具体选材可按下列步骤进行。
    （1）按模具的大小考虑模具的尺寸不大时可以选择高碳工具钢；尺寸较大时可选用高碳低合金工具钢，尺寸大时可选用高合金耐磨钢如：SKD11模具钢。
    （2）按模具形状和受力情况考虑模具形状简单、不易变形、截面尺寸不大、载荷较小时，冷作模具材料选用是可以选用高碳工具或高碳低合金钢；模具开关复杂、易变形截面尺寸较大、载荷较大的可选用高耐磨模具钢，如SKD11、SLD、XW-42、D2、2379及国产Cr12MOV、Cr12、Cr12Mo1V1、Cr6WV等钢种。
    （3）按模具的使用性能考虑模具要求耐磨性特别高，淬火变形较小时，可选用高碳高铬钢或高碳中铬钢，也可选用基体钢和高速钢制造中。对载荷冲击较大的模具，可选用、冲击韧度较高的中碳合金模具钢，如GD钢、CH-1钢、H13钢、H11钢、5CrNiMo等
    （4）按照模具的工作量考虑模具压制产品的批量小或中等是，常选用成本较低的碳素工具钢或高碳低合金钢制造；当生产批量大，要求模具使用寿命长时，可选用高耐磨、高淬透性及变形小的高碳中铬钢、高碳高铬钢、基体钢、高速钢或高强韧性低合金冷作模具钢制造；当生产量特别大，要求使用寿命特别长时，可选用硬质合金钢或钢结硬质合金钢。
     （5）按照模具的用途来选材冷作模具钢包括冷冲模、冷挤压模、冷镦模具、冷冲裁模等，其用途不同，其选择的钢材也不同。
综上所述，冷作模具材料选用应当根据被加工工件的材料种类、尺寸和形状，根据模具受力情况，生产批量，复杂程度、精度要求及用途等因素，合理进行选材。

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