陶瓷砂及锆砂

一、     什么是喷砂用陶瓷砂？

 陶瓷砂（又称陶瓷珠、锆珠、氧化锆陶瓷砂）是一种以氧化锆（ZrO₂）和二氧化硅（SiO₂）为主要成分的高性能喷砂磨料。锆英砂经过2000℃以上高温熔融、吹球、筛分等工艺制成的微小球状颗粒。它的外观多呈白色或灰白色，表面光滑，质地坚硬且富有韧性。其与传统的玻璃珠、钢砂、石英砂相比，陶瓷砂在硬度、耐用性和表面处理效果上实现了更好的平衡。

陶瓷砂的氧化锆含量为60%—70%，二氧化硅含量为28%—33%；真密度约为3.85 g/cm³，堆积密度约2.3 g/cm³，维氏硬度可达700 HV左右，洛氏硬度约60 HRC。粒径规格覆盖从B20（0.600—0.850 mm）到B505（0.010—0.03 0mm）的广泛区间，能够满足从粗加工到精密抛光的各类需求。

二、 陶瓷砂的核心优势

1.     超长的使用寿命
由于其不易破碎的特性，陶瓷砂的循环使用次数通常是玻璃砂的数倍甚至数十倍。这不仅降低了磨料的消耗成本，也减少了废料的处理量和更换磨料的停机时间。

2.     无铁污染与化学稳定性
陶瓷砂是非金属磨料，不含铁元素，在处理铝、不锈钢、钛合金等金属时，不会引起化学反应或表面生锈（游离铁污染）。同时，它耐酸碱，化学性质极其稳定。

3.     环保**
相比于硅砂（石英砂）在喷砂时产生的有害呼吸性粉尘，陶瓷砂的粉尘产生量极低，对操作工人的健康更**，也更符合现代工业的环保要求。

三、 陶瓷砂的典型应用领域

·         航空航天工业： 航空铝合金、钛合金部件的喷丸成形与强化。陶瓷砂能在不损伤母材的前提下，在表面形成压应力层，显著提高零件的抗疲劳寿命。

·         医疗器械制造： 外科植入物（如钛合金关节）、手术器械的表面毛化处理。陶瓷砂能提供均匀的哑光表面，减少反光，且不引入有害杂质，符合医疗级卫生标准。

·         汽车与精密机械： 发动机部件、齿轮、弹簧的去毛刺和表面清理。能在保持零件精度的同时，消除加工应力，提升表面质量。

·         电子与半导体： 线路板（PCB）的清理、微电子元件的表面处理。由于其不导电且无残留，能有效保护敏感的电子元件。

·         模具维护： 压铸模具、橡胶模具的定期清理。陶瓷砂能温和地去除模具表面的残留物和积碳，而不损伤模具本身的精密度。

粒径规格	B20：0.600-0.850mm			B80：0.180-0.250mm				B170：0.045-0.090mm
	B30：0.425-0.600mm			B100：0.125-0.180mm				B205：0.000-0.063mm
	B40：0.250-0.425mm			B120：0.063-0.125mm				B400：0.030-0.063mm
	B60：0.125-0.250mm			B125：0.000-0.125mm				B505：0.010-0.030mm