SKD61模具钢上海镓璇

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DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域**取代SKD11。
 　　DC53热处理硬度高於SKD11，高温（520-530℃） 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
 　　韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
 　　线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
 　　切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。
 　　用途:
 　　精密冲压模
 　　线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
 　　难加工材料的塑性变形用工具
  　　冷锻、深拉和搓丝用模                                                      
  　　其他  
　　高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
 　出厂状态:HB255
　实用特性：　（1）被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优良，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
 （2）在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
 （3）在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
（4）在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
 （5）在修补焊接作业上之优点　由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。
 氮化处理：　　工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV ， 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV

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