光阴似箭，转眼之间，红铭钨钢在磁性材料模具行业做了十五年，在这十五年中，曾经做过模具工程、管过生产、也临时充当过业务员，接触的行业有磁性材料模具、粉末冶金模具、五金、冲压模具、陶瓷模具、铁硅铝模具等。说起铁硅铝模具，我们先讲一下铁硅铝产品的由来。
铁硅铝软磁合金起始磁导率高的一种软磁合金，含硅约9.5％,铝约5.6％。1931年日本增本量等首先研究了不同硅铝含量的Fe-Si-Al合金的磁性。1936年他们报道了含Si9.6％和Al5.4％并命名为Sendust的Fe-Si-Al合金。这种合金加工性差，只能做铸件。1976年日本山本達治等在此合金中加入2～4％的Ni和经磁场热处理改善了加工性和磁性，并命名为超Fe-Si-Al合金(supersendust)。
虽说，铁硅铝产品在日本、国外的生产、应用了很多年，而在中国，铁硅铝产品过去十来年一直处于研发阶段，能够做上一定产量的厂家更是****。不仅是铁硅铝的产品在开发过程中，制作铁硅铝产品的模具同样也是一种挑战，模具不耐磨、模具断裂、模具压弯、变形等，各种各样的问题在困绕着铁硅铝厂家，同样也困绕着模具厂家。
从四年前，红铭钨钢接到**个要开铁硅铝模具客户开始，红铭钨钢把所有问题逐个分解，从设计开始着手，与客户工程一起反复推敲，与一线操作技工反复沟通商讨出一种理论上*合理的设计方案；再从原材料把关，参考多家国际知名模具钢材生产商的材质性能对比，*后确定一种材质，试产；在试产的同时，带着原材料的参数，咨询同行，咨询材料专家，确定出一种较好的热处理方式；*终出来样品，给客户试压，还是存在一定瑕疵，再飞到客户那里进行当面的沟通，客户一致肯定，模具虽然存在小问题，相对于我以前在大公司那些人做的模具，已经好了很多了。得到客户这样的肯定，更是让红铭钨钢信心百倍。
在经过不断的探索与研发中，红铭钨钢的铁硅铝模具技术不断进步，现在在模具设计、选材、热处理、制作工艺、制程检验上，已经有了一套完善的标准体系，也得到了越来越多的铁硅铝厂家的认可，并且在上、下冲头的制作上面，更上做到了国内头个**性的突破，之前国内所有铁硅铝产品压制成型时，因为模具的原因，都只能压制为平面产品，再通过倒角机的二次加工为带倒角的铁硅铝磁环，而红铭钨钢从一开始的试制就高标准、严要求，直接制作出了带倒角的上、下冲，并且不易崩缺、不易磨损。